新葡萄京app下载 ,这是一个有悠久历史的丝绸纺织重镇,与苏州、杭州、湖州并称中国四大绸都,但它真的只是一个镇——位于江苏东南角的盛泽镇。百年来,纺织一直是盛泽地区居民赖以为生的产业,目前全镇有纺织企业2500多家,纺织业占全镇工业产值95%。  在经济下行压力加大、全国纺织服装产业总体产能过剩的背景下,盛泽也遭遇了阵痛,但在经历一段时间调整,以供给侧改革的最新实践增强综合竞争力后,这个纺织重镇又展现出新的活力。
  纺织重镇迎“小阳春”  今年一季度,位于苏州吴江区盛泽镇的苏州荣良化纤公司销售量超过生产量的30%,年前的库存全部消化清空。  “盛泽许多企业,包括几个大公司在内,销售量多数都超过生产量。特别是一些设备好、产品开发能力强的企业,产品供不应求。”荣良化纤公司负责人、吴江涂层商会副会长鲍惠荣说。  根据盛泽镇经济部门发布的数据,一季度,当地规模以上工业利税总额同比增长79%,工业开票销售151.34亿元,同比增长13.76%,实现“开门红”,且后市行情向好。其中,重点企业税收增长较快,1~3月净入库税金超100万元的企业达93家。  而就在2015年上半年,盛泽经济还承受着前所未有的压力。尤其是主体产业纺织业,面临生产成本上升、产能过剩等多重困难,还有一部分企业因为偏离主业,出现生存危机,不仅伤了自己,还因普遍存在的担保联保问题,连累了他人。  据统计,2014年以来,盛泽镇共关停纺织企业32家,占总数的1.3%,加上风险暴露的企业,总计有100多家。“仔细分析这些企业,问题主要来自‘三跨’。”盛泽镇党委副书记赵菊观说。  所谓“三跨”,一是跨行业投资,企业主通过抽调流动资金、银行贷款等方式,从事纺织以外的“陌生”产业;二是跨地区投资,企业把战线拉得过长,受投资环境影响,没能达到预期效果;三是跨大步投资,企业的负债率太高,陷入资金链危机。  经过一段时间的调整和反思,盛泽从政府到企业都意识到,在主业上加大投入,不断提质增效,才是长久的发展之道。  苏州市吴江区委常委、盛泽镇党委书记、吴江高新区管委会主任范建龙说,盛泽作为“中国纺织第一镇”“中国第一布市”,必须放眼世界,用3到5年的时间“脱胎换骨”,目标是成为世界最大的面料生产基地和品质最好、档次最高的面料采购基地,真正叫响“中国面料看盛泽”。
  坚守主业谋创新  “当前,纺织业发展面临多种困难叠加,根本出路在科技创新。”范建龙说,只有加强产品研发,注重品牌建设,才能推动盛泽纺织业由量向质加速转变。  “我把生产部门完全取消了,这121台机器只用于试验。”苏州志向纺织科研股份有限公司董事长黄志向说,他把生产环节全部外包给其他织造企业,公司集中精力投入研发和销售。  如今,志向集团每年投入研发的经费占销售额的10%以上,开发的4个系列新面料已经行业领先,并成为在新三板上市的高科技企业。“下面我还想制定技术标准和引领流行趋势,这样才能获得市场主动权。”黄志向说。  去年以来,当地的佳力高纤、永康达、双赢纺织等一大批企业,纷纷加大有效投入,提升设备水平。盛泽的纺织产品也日趋多元化,不仅应用于服装、家纺和家装行业,医疗、装备、军事、航空航天等高精尖领域也加快涉及。  “不投入,不升级,不仅发展不了,还将被淘汰。”京奕集团董事长陈克勤说。在这家工厂投入数亿元引进的现代化涡流纺车间里,看不到传统纺纱厂流水线上密密麻麻的工人,只有涡流纺纱机有条不紊地在运转,这种纺织智能机器人连拉丝断线都能识别。  陈克勤介绍,这些涡流纺纱机纺纱速度可达每分钟450米,是传统纺纱机的20多倍;每万锭用工为9人,是国内同类企业的30%。“我们最终的目标是实现‘黑灯工厂’,让机器代替人工,生产车间甚至不用开灯就能生产。”  在京奕集团的智能仓储库,系统自动扫描货物上的条形码,查看货物数量、目的地等信息,然后整车称重,在确认无误后,车辆可以直接驶出工厂,如果信息不符合,大门就不会打开。这些出入库信息还会同步发送到指定人员的手机上。  公司副总经理陈路说,以往,每天接近200吨原料的出入库工作至少需要10多人清点,还会出错,现在只要3个人就可以了。  当前,盛泽镇以智能化建设为重点,加强设备智能化改造,鼓励重点企业自主研发自动化和智能化生产设备。同时,鼓励企业与大专院校及科研单位建立产学研战略联盟,建设企业自主研发中心,合作建设纺织研究院。  线上线下深度融合  盛泽纺织的兴盛离不开中国东方丝绸市场。位于盛泽镇的中国东方丝绸市场创建于1986年,在全国纺织品市场的激烈竞争中独树一帜。目前,该市场区域面积达到4平方公里,来自全国各地的6700余家丝绸商行云集场内,经营10多个大类、数千个品种的纺织品。  但在经济新常态下,盛泽纺织产业传统的营销模式也面临一定的挑战,如何实现纺织产品营销线上线下深度融合,打通网络销售渠道,成为进一步推动盛泽纺织产业发展的关键。  今年3月10日,中国东方丝绸市场·宜布网正式上线。宜布网立足盛泽纺织品区域生产优势,充分整合行业资源,为纺织品供应商提供产品线上推广、线下2万平方米展厅集中展示,推荐会员企业参加国内外各大展会,同时为纺织品采购商提供一站式服务,实现买布“快、优、省”。目前已有400多家纺织企业成为会员。  此前,当地的另一个“大动作”——盛泽东方纺织城也开始运营。这是一个集纺织展贸、研发设计、产业金融、电子商务、仓储物流及商业配套等服务于一体的综合性展贸市场集群,它通过融合线上线下全渠道资源,推动盛泽纺织面料贸易革新。  盛泽东方纺织城不仅设置了电子商务平台,还独创“专业市场+展会活动+互联网”的运营模式,推动“互联网+纺织面料”深度融合,实现采购商远程看样、洽谈、线上线下交易一体化,创新发展O2O交易模式,织就覆盖全球的线上线下展贸网络。  “以前,纺织面料由于没有精细标准,很难实现网上销售。”赵菊观说,接下来,盛泽要依托“互联网+”,把全镇2500多家企业集中起来,建立大数据平台,牵头制定纺织产品标准,让每一块面料的颜色、手感都能用业内认可的名称或数据表达,打破纺织面料网上交易瓶颈。

一个城市在发展过程中总是会被打上不同的“烙印”。作为“丝绸古镇、纺织名城、面料之都”,盛泽镇的纺织业是其最醒目的标签。近年来,该镇不断扩大丝绸影响,扩充产业内涵,让纺织“烙印”更“鲜活”。

盛泽是国内的丝绸纺织重镇。截至2015年,该镇拥有各类纺织企业2500多家,13万多台无梭织机,年产各类纺织品130亿余米、325万吨纺丝,30亿米的印染后整理产能,拥有从缫丝、化纤纺丝、织造、印染、织物深加工到服装制成品的完整产业链。

“盛泽目前已经是全国最大的纺织面料生产基地,我们生产的面料、化纤面料占全国四分之一,东方丝绸市场每年的交易额占全国的三分之一。”盛泽镇党委副书记、中国东方丝绸市场管委会主任赵菊观说,同时,盛泽也是目前全国生产面料质量最好的地区,“近年来,纺织产业生产成本不断攀升,利润空间却被进一步压缩,从政府到企业都意识到,想要‘突出重围’,根本出路只有科技创新。”

在京奕集团投入数亿元引进的现代化涡流纺车间里,记者看不到传统纺纱厂流水线上密密麻麻的工人,只有涡流纺纱机在有条不紊地运转,这种纺织智能设备连拉丝断线都能识别。“这些涡流纺纱机纺纱速度可达每分钟450米,是传统纺纱机的20多倍;每万锭用工为9人,为国内同类企业的30%。”京奕集团董事长陈克勤告诉记者,公司车间里有三组机器人,一组叫落纱机器人,一组叫接头机器人,还有一组是清洁机器人。

陈克勤说,京奕最终的目标是实现“黑灯工厂”,让机器代替人工,车间甚至不用开灯就能生产。

“在企业不断推进‘机器换人’的同时,我们也在积极寻求纺织产业营销模式的转变,推动纺织产品营销线上线下深度融合。”赵菊观说,盛泽东方纺织城就是该镇营销模式革新的一次重要尝试。

“我们东纺城的运营模式是行业内首家独创的,专业市场+互联网+展会活动。”盛泽东纺城策划总监吴进宽说,盛泽东纺城主要开辟线上线下两个市场,线下有实体的店铺,同时通过强大的互联网平台,把互联网和纺织进行融合,做到互联网+纺织这样一个营销模式,让商户产品在全球24小时实现同步采购,真正实现线上和线下有机结合。

另外,盛泽镇敢于打破产业发展的固有思维,推进丝绸文化旅游业发展。近年来,该镇不断整合自身丝绸文化展示和旅游观光资源,提出了建设“东方纺织小镇”的设想。

规划中的“纺织小镇”北起北环路,南至目澜路,东含红梨湖,西靠野河荡,以盛泽大道贯穿其中,整体面积约6.4平方公里。其中包括以复建的圆明寺为中心的历史文化街区,现有的东方丝绸市场的核心商区,以及即将试营业的东方纺织城。

“历史文化街区是集历史文化风貌与丝绸文化于一体,同时又集旅游、观光、休闲于一体的综合性历史景区。”赵菊观说,在未来,盛泽镇将以旅游景点星级标准建设历史文化街区,优化整合丝绸博览、宋锦文化产业资源,推出精致旅游路线,努力扩大“纺织小镇”的知名度和影响力。“我们将以‘纺织小镇’为重要抓手,向全世界展示我们纺织产业的过去、现在和未来,让全世界走进盛泽。”赵菊观说道。

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