2016全球纺织服装供应链大会近日在西樵举办,来自美国、意大利、法国等全球知名服装品牌、企业供应链相关负责人、国内主要纺织服装产业集群、产业经济研究专家和服装设计师等700余人,分享了各自领域供应链格局的最新变化及智能制造过程中的新发现。  数据呈现供应链细节  作为本次大会的重点关注议题,供应链生态、智造供应链、绿色供应链以及供应链的管理屡次被提及,而在诸多报告发言中,出现频率最高的两个字就是——数据。  “数据为我们呈现了所有供应链的细节。”广州市汇美时尚集团股份有限公司供应链总经理刘明光认为,供应链生态中非常重要的一环,就是如何对供应链进行管理,而管理供应链的关键恰恰在于数据的应用。为此,汇美时尚特别开发了一个专门进行大数据管理的软件。  他举例说道:“服装企业为了提高速度,通常会提前准备面料。但是大量企业出现备料储存过多、实际使用不足的情况,甚至有些企业备料10万米,实际只用了2万米或者5万米。然而通过数据管理,企业可以对样板房的每一个纸样师、车板工的工作能耗进行汇总,最大限度地利用数据分析,准确地预估面料的使用率。”  韩国生产技术研究院的首席研究员Beomsoo
Lee则结合当前亚洲印染行业-1.html”>印染行业的现状,介绍了韩国当前最新的染料结合方案。Beomsoo
Lee表示,韩国研究院研发的DES系统可以针对原材料、辅助性材料以及诸多影响因素进行研究,并且根据不同企业提供的数据进行系统分析。  “系统分为三部分,首先是原材料和辅助性材料的选择系统,DES系统会帮助企业选择出最佳染料和辅助性染料。第二部分是工程最优化系统,利用背后的数据库,告知企业应选择的最佳工艺。第三个部分是缺陷分析系统,也就是产生残次品原因分析系统。缺陷分析系统不仅能使用已经储存好的数据库,也可以使用网络分享的大数据。”Beomsoo
Lee预测,采用这样的分析技术来进行新型染色管理,或许将成为全球纺织产业未来探索的发展方向。  科技与生产联合发力  毫无疑问,数据的分析有助于企业做出明智的决策。然而身处传统行业的纺织服装企业对于数据的处理和应用恰恰是一个短板。  “数据整理得到的信息是海量的,需要经过加工、提取等复杂操作,这个过程涉及到各种分析方法的使用,而大多数纺织服装企业是以生产为主,本质上关注的是整个生产体系的良性运转,对这方面的处理有待加强。”哈工大机器人集团副总裁由嘉表示,要破解当前纺企停滞不前的问题,可以尝试与科技型企业协调配合,优势互补,联合发力。  “生产型企业对工艺的积累和科技型企业对工艺革新的积累必须相辅相成,共同往前发展。”力克大中华区市场总监王广辉表示,早在2012年时,力克就把公司的服务从简单的设备服务,提升到利用力克所搜集到的市场数据,帮助纺织服装企业提升优化裁版房的生产运营等升级服务。  产品创新带来降本启示  除去与科技企业联姻,也有不少纺织企业为了争取新的发展空间,从传统的生产型企业转化为新型科技生产企业。  溢达集团的研发总监张玉高表示,当前,纺织服装企业必须从科技方面入手,进行一系列的创新。据张玉高介绍,如今溢达在纺纱、漂白、前处理、染纱、制造过程中上浆,制造过程中退浆、后整理以及对成品的加工方面都开发出了先进技术,来降低企业在生产过程中对水能源的消耗。  “例如,在染色方面,溢达开发出了一项新工艺,名为Turbo
Dyeing(涡轮染色)。”张玉高表示,传统染色方法要把水面覆盖到面料的顶部,才能够实现均匀染色。而运用涡轮染色技术后,染液只需要原来的一半甚至是1/3,就能够对整缸纱进行均匀染色。“与传统工艺相比,这项新工艺可以大大降低水的能耗,当然也节省了染化料,包括染化助剂、燃料都得到节约。”张玉高表示,从2005年到2015年的10年间,溢达通过不断的创新与努力,实现了能源方面单位产量的能源消耗降低了42%,其中用水消耗降低了62%。  “以前我们都是用传统的方式运作企业,后来在设计上结合外国先进的科技,如软件等,大概降低了20%的成本。”佛山市亿棉染织有限公司总经理魏志华表示,现在企业最需要的就是设计师与制版软件的配套联合。

为了帮助企业打造纺织生态供应链,响应国家节能减排的号召,Intertek天祥集团与广东省纺织协会联手于2012年8月7日在广州花园酒店共同举办了“纺织供应链生态安全与环境管理高峰论坛”。此次论坛得到多个行业组织和企业的支持与配合,共吸引了112家企业200多位业界代表参与。论坛为华南地区纺织供应链相关企业开拓生态、节能环保之路提供了专业的建议及指引,与会代表认为此次论坛内容详实、实用性强,并为企业在打造纺织生态供应链的过程中提供了崭新的视角。

Intertek香港及华南区纺织和鞋类部副总裁霍文豪先生和广东省纺织协会的陈统宣副会长出席了此次论坛。霍文豪先生在致辞中表示,在新的市场形势下纺织服装品牌和行业协会如何引导生产企业,将化学品管理纳入到自身的可持续发展中去,以及如何有效地减少自身的环境足迹、提升产品的环境价值、降低生产与管理成本成为纺织企业未来发展的重要课题。广东省纺织协会陈统宣副会长指出,我省纺织制造业在全国的重要位置,同时指出我省纺织服装产业在降低能耗、资源循环利用方面采用先进技术,在节能减排、清洁生产方面已取得较好的成绩;此次论坛的成功举办,将对推动广东纺织产业的转型升级意义重大。

澳门新葡萄京棋牌娱乐官方网站 ,Intertek中国市场事业部总经理的王建平教授作为第一位演讲嘉宾从理性的角度剖析了绿色和平组织的报告。王教授指出,“作为一个发展中国家,理性看待发展需求和环境制约的矛盾,以积极的姿态解决发展中的矛盾是中国纺织产业,特别是印染行业面临的艰巨任务,也需要社会各界的积极参与。

来自东华大学的毛志平教授介绍了国内外印染行业的现状、我国“十二五”规划中纺织工业的节能减排目标,以及节能减排的一些措施;随后,毛教授通过介绍低温漂白技术、生物酶前处理技术、阳离子染色技术等国内外的节能减排技术和案例,为与会代表带来了节能减排的新思维。毛教授认为,“进行节能减排技术创新是印染行业存在并健康可持续发展唯一路径”。同样来自东华大学的奚旦立教授紧接着介绍了“中国印染行业节能减排的现状及发展趋势”。奚教授通过从整体上分析印染行业在纺织行业中的地位、对比低碳和节能减排的异同,从而总结出我国印染行业节能减排现状和发展趋势以及在节能减排上的潜力。奚教授指出,“节能减排的工作可从以下几个方面进行:管理节能、产业结构和产品结构调整节能、工艺技术、设备改进节能”。特别是奚教授对纺织行业节能潜力的情景分析,为在场的企业指明了技术改进的方向。

这次论坛除了邀请到以上三位业界的著名专家莅临演讲之外,还很荣幸地邀请到国内著名的运动品牌李宁公司的吴芝荣技术总监分享李宁公司在化学品管控的经验,以及国内著名的纺织及服装制造商广东溢达纺织服装有限公司的研发总监张玉高博士分享生态安全与环境管理方面的经验。吴先生分享了李宁公司管控化学品的具体方法,提出必须注意源头管控、过程控制和结果控制三个环节。而溢达的张玉高博士为与会者分享了溢达的化学品管控程序和环境管理体系。在化学品管理方面,溢达建立了化学品管控系统,自身产品的受限物质限量值在符合各国法规要求的同时,也要求供应商保证受限物质合规;而在环境管理方面,溢达建立了环境管理体系。张博士表示,他们的所有供应商必须在环保方面记录良好,并且符合当地环境法规。

多位专家及企业代表的分享,为参会代表带来了知识与经验的盛宴,而至于如何才能建立起有效的化学品管控管理体系,Intertek环境影响解决方案部的张莉女士则带来了解决的方案。张莉女士首先为在场代表分析化学品管理案例,通过剖析产生问题的原因,整理出化学品管理的整体解决思路,最后提供了整体解决方案。张女士表示,要有效地进行化学品管理,“对相关人员要进行培训及能力建设,对工厂及设施要进行化学品管理,对于纺织及化学品要进行测试和验证”。不少企业纷纷表示得到了很大的启发。

来到论坛最后的也是压轴的环节,与会代表与专家名企进行面对面的对话,场面非常踊跃,就启发性和技术性的问题,进行了讨论并一一进行了回答。在场代表表示本次论坛获益良多。

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广东省纺织协会成立于一九九四年十二月,是由国有、“三资”及民营纺织生产企业和相关的商贸企业、事业单位、社会团体自愿组成的行业组织,是联接政府和企业的中介机构。具有社会团体法人资格。其宗旨是:通过提供信息、咨询、交流、促销、培训等各项工作,为政府和企业进行双向服务;贯彻政府有关行业的方针、政策、反映行业和企业的愿望和要求,维护全行业的合法权益,发挥联系政府和企业的桥梁、纽带作用;促进全行业的协调发展和经济效益的不断增长。

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